每個倉庫經理都會遇到庫存，庫存中遇到的問題也不一樣。由于企業不同，管理的產品不同，庫存準確性的精度也不同，庫存準確性不僅可以通過數量反映倉庫管理的錯誤率，更科學的是將產品的價格作為庫存準確性的依據。
庫存準確性綜合反映了倉儲物流的倉庫管理水平和運作流程，是物資管控、財務、采購、質量、生產等部門做出正確物資管控決策的重要依據。
那么企業應該如何保證庫存的準確性呢？
01
倉位代碼短小精干
大多數企業都有多個代碼，如產品代碼、自有倉庫代碼、貨架位置代碼等。無論使用哪個崗位代碼，都要求短小精悍。
優點是識別和讀取的速度更快，減少了人工識別的錯誤概率。
02
固定和隨機位置管理
大多數企業不具備隨機存儲的管理能力。隨機存儲可以增加倉庫的存儲空間，但也會出現因管理疏忽而找不到貨的情況。用固定倉位管理定期清理滯銷商品倉位更現實。隨機存儲主要需要系統軟硬件的支持，其效率優于固定位置。
03
沒有說明的產品歸位
倉庫管理的導入、發貨、存儲都是按照說明書操作的。每一個動作都是根據指令執行的，無論是系統給出的還是手動給出的。但是，由于錯誤的說明或錯誤的操作，產品與說明不符。可能是由于揀貨路徑、工作重要性、性能考慮等其他因素，錯誤指令生成的產品沒有及時退回。因此，在現場管理時，有必要及時清理沒有說明的產品。如果不及時清理，后續訂單將缺貨。
最好的處理方法是培養操作人員的異常處理能力，及時退回異常產品。二次選擇的方法是在現場設置一個臨時的產品存放位置，確認這個位置后就會錯過異常訂單。
04
區域管理
倉庫現場管理一般分為入庫、質檢、上架、倉儲、包裝、等待發貨、辦公和設備等區域。每個領域都是有區別的。如果受條件限制，可分為到貨區、倉儲區和發貨區。建立的區域應與作業者的作業區域和管理責任相結合。
05
庫存會計管理
傳統企業的倉庫有“賬、卡、料”的管理方式，但在汽配企業中，由于運營效率考核的限制，幾乎沒有企業按照這種思路進行管理。
為了加強庫存管理的準確性，可以根據不同企業的特點進行精細化調整，改為“系統賬、明細賬、實物”的管理方式，即“三個整合”的管理思路。06
團隊建設
人是一切管理的核心，用對人是提高庫存準確性的必要條件。每個經理對如何使用它都有自己的看法。以下是一些經驗：
a、不能理解的人不需要：管理者的經驗一定要看人，有時候管理者面試的人超出了經驗認知的范圍，所以不管好壞，都不需要最安全。
b、黃牌警告：出現重大失誤時，必須親自談話警告，如果出現第二次失誤，必須離場。管理上最怕軟弱的人，內心不殘忍的人，管理不好。
c、方法總是多于困難：管理者的辦事能力是影響團隊士氣的直接因素。困難多，方法多。授人以魚不如授人以漁。
07
薪酬管理
支付管理要求當庫存不準確時，相關人員根據商品銷售價格支付現金，以提高庫存準確性意識。這是企業倉庫管理的核心方法。當時1000萬庫存數量的差錯率控制在800件左右，差錯率幾乎是萬分之0.8。當不準確的庫存影響到實際的資金時，每個人都會更加關注每一個操作。
08
遵循程序
系統流程與標準流程一致。關閉“捷徑”閥。例如，你可以在核實后制作賬單，也可以在核實后核實。兩種方法都是正確的，但不給操作者選擇的機會。關閉“捷徑”閥，按照系統規定的操作流程操作，減少出錯的機會。
管理人員應每天至少檢查一次每個崗位的操作是否符合標準流程。當有人提出更合理有效的方案時，要耐心傾聽，理解后回答提案人。任何未經驗證的方案都不能擅自操作。
09
異常處理點
A.當天未在異常產品區處理的產品，要標注日期，每次看到都會想到，否則灰塵不會等處理時間；
b、系統庫存操作需要及時跟進，什么時候操作，什么時候做系統入庫；
c、逆向工藝需要注意產品質量問題；
d、專職人員操作。
10
其他注意事項
A.當庫存不匹配時，花1分鐘思考問題出在哪里，而不是直接找貨；
B.倉庫的每個崗位都需要認真負責的人員。用好人，管好人，盤點才會精準；
C.工作臺上不要有任何與工作無關的東西，如茶杯、手機、鑰匙等。
提高庫存準確性(庫存準確性)的方法；
1.物料控制卡：記錄貨物流動的所有動態，顯示貨物的實時庫存，是監控貨物的狀態表和顯示器，是做好庫存準確性和配送準確性的基礎管理工具。沒有這個工具，就很難分析解決庫存異常，必須做好。2.會計：所有的賬戶都應該在計算前處理，所有的借方都應該收回或沖銷。庫存中發現的庫存差異應以《盤點差異數據表》的形式反饋給倉庫負責人，由倉庫負責人安排人員重新盤點。同時，對差異較大的商品要進行出入臺賬查詢，看是否存在重復核算或錯賬的現象。
3.周期盤點法：周期盤點法主要是提前解決盤點中可能出現的差異，及時找出盤點差異，并對差異進行驗證，避免差異太多、時間太緊導致無法分析盤點差異的實際原因。
4.標準包裝方式：庫存差異大的原因是包裝數量不統一，有的6套包裝，有的7套包裝，容易出現庫存差異。此外，一些空箱或未包裝的箱子被算作整箱，這也是庫存差異的重要原因。
5.【0x9A8B】:對于尾貨和同款貨少放多的現象非常有效。一些尾貨經常出現庫存短缺，但很多人不知道貨物在哪里。如果有《貨位與對應產品表》的副本，可以立即找到貨物，并及時核實清楚，短缺不會因為暫時找不到而得到處理。
6.明確要清點的貨物范圍：不在清點范圍內的貨物要單獨堆放在特定區域，“不在清點范圍內”要有標識牌明確標示，避免放錯地方。
7.貨物的分類和標識：同一貨物堆放在一起，不應分開放置；不在同一款的貨物不能混放在一起，應分開，并標有物料控制卡和標志；貨物擺放要規范，每層堆放箱數和堆放層數要統一規定，便于計算箱數；散裝貨物必須放置在貨物堆放前的方便位置，不能隨意放置。
