降低成本是每個企業的愿望，倉儲管理公司也不例外。一般我們會從三個方向考慮如何降低倉庫管理成本。
說到降低成本，首先想到的就是裁員，淘汰落后員工，提高考核標準，一人為兩人工作。除非是臃腫的企業，否則推廣力度有限，難以為繼。尤其是在倉庫管理公司這樣的勞動密集型企業，員工早已經是八晚了，除非人長了二手，否則生產效率很難有質的飛躍。甚至會嚇跑員工，影響企業的正常經營。
在對倉庫成本管理問題進行宏觀分析后，我們總結出三個改進方向：
1.勞動力
在許多傳統的非智能倉庫中，人工成本往往是很大的一部分，一般占總運營成本的40%左右。除了常規的優勝劣汰的勞動優化方法外，一般采用一升一降的方法來降低倉庫成本。
一升是指提升員工能力。無論是對新員工的培訓，還是對老員工的定期培訓，都是提高員工能力的有效手段，既能提高員工的工作效率，又能避免因失誤造成企業損失。
第一步是降低員工的出錯率。倉庫是人員和貨物頻繁流動的地方。一旦出現差錯，會導致工作效率降低，但會造成貨物損壞或人員傷亡。通過監控監督和人員監督，可以避免現場錯誤。
當然，很多倉庫的貨物流通分為淡季和旺季，要避免過度減工，導致旺季人手不足。最好根據往年的數據提前做好準備。
2.操作規范
作業規范包括倉庫工具使用規范和作業流程規范。
通過‘老員工系統培訓’的模式，可以快速使用倉庫工具的使用標準。操作流程規范相對更復雜。面對倉庫中的復雜情況，管理者需要制定不同的流程體系來保證作業的標準化，從而提高作業效率。這與倉庫管理人員的管理水平有關。
倉庫里的貨物運輸就像人的血液。一旦某一部分出現錯誤，就會導致倉庫整體存儲效率的降低。所以操作規范也很重要。
3.技術升級
以往流水線機器的出現，對純手工生產的企業降維打擊很大，純手工生產除了工匠精神沒有什么可炫耀的?，F在，全自動智能機器也是對手工流水線模式的降維打擊。為了降低倉庫成本，我們應該與市場和我們自己進行比較。我在柯達的例子中沒有太多累贅。別人都用大炮，你還用小匕首，結果不言而喻。因此，2021年倉庫成本管理最重要的因素是技術升級，無論是WMS等倉庫管理系統的引入，還是分揀機器人等倉庫作業工具的升級，技術升級都至關重要。趁著現在人工智能的熱潮，誰能搶風頭，走在前面。
其實每個倉儲管理公司的時間情況都不一樣。很難給每個公司一個好的優化方案。但希望這篇文章能給倉庫成本管理一些思路，讓大家的生意越來越好。
