1、冷庫管理注意事項：冷庫系統運行有哪些注意事項？
小型冷庫是指對產品進行冷藏、加工和儲存的小型場所。小型冷庫有室內和室外兩種類型，具有簡單、緊湊、安裝方便、操作方便、附屬設備少等特點。
在連接小型冷庫的管道前，應將機組內的氮氣排干凈。
使用干凈的銅管專用于處理后的制冷系統。
要求系統中的水平管道應沿制冷劑液體流動方向（0、01~0、）向下傾斜。
小型冷庫蒸發器安裝高于壓縮機時，高度差在5m以內，在蒸發器回風口設置U型回油彎管。回油彎的半徑應盡可能小，回氣管應高于蒸發器，然后將裝置的上平面連接到吸入立管。
當小型冷庫蒸發器安裝位置低于壓縮機時，應在回風立管底部設置回油彎管。如果高差大于5m，每5m應設置一個回油彎，總高差大于。
小型冷庫施工制冷管道應牢固支撐固定，避免因管道下垂而在管道內形成潤滑油圈。
制冷回水管應保溫，以減少冷量損失，避免過度有害過熱。
機組與管道連接完成后，采用壓力檢漏法，對包括制冷機組、冷凝器、蒸發器、各種閥門和管道在內的整個系統進行檢漏和保壓檢漏，并確認整個制冷系統無泄漏。機房不得隨意使用，不得堆放易燃易爆物品，不得有明火。機房內應安裝排煙設備，室內外應安裝意外排放報警開關。
每臺壓縮機、水泵、風機等應單獨配備電流表和過載保護裝置。所有電氣設備應良好接地，電線和電氣設備不得與易燃隔熱材料直接接觸。維修設備內部時，可用手電筒或低壓工作燈照明。用鹵素燈檢查火焰，確定泄漏點后，應立即取下探頭，防止光氣中毒。管道需要氣焊修補時，設備泄漏點應嚴格遵守焊接安全操作規程，現場應有防火措施。應將管道和設備中的制冷劑排出，泄壓后即可進行焊接。
一般注意事項：高壓蓄能器最高工作液位不超過80%，最低不低于30%，壓力不超過；低壓循環蓄能器正常工作液面應穩定在1/3、最高液面不應超過1/2；氨分離器正常工作液位應在1/2以下；螺旋管蒸發器的鹽水應高于集管，并保證鹽水的濃度，使凝固溫度低于系統蒸發溫度為5~8℃；氨泵運行時，電流表和壓力表指針應穩定，擺動現象為供液不穩，應及時排除；冷卻塔風機運轉平穩，旋轉布水器噴水均勻；制冷系統應經常放氣，清除水垢，清除蒸發器的霜層；在系統運行過程中，系統應根據熱負荷的變化隨時調整供液量，保證吸氣溫度有合理的過熱度，防止壓縮機停機；檢查系統的閥門、法蘭、螺紋接頭和設備是否有制冷劑泄漏。如有滲漏，應及時修理。
設備運行維護人員必須經過技術培訓和安全技術教育，考試合格后方可上崗。制冷系統的管道應根據工作性質進行涂漆。比如回水管是藍色的，排氣管是紅色的，液管是黃色的，水管是綠色的，水管是灰色的，油管是棕色的等等，在閥門附近使用。白色箭頭表示介質的流動方向。鋼瓶在使用、貯存和運輸各種壓力容器時，必須嚴格遵守《壓力容器安全技術監督規程》和《氣瓶安全技術監督規程》。所有勞保用品、安全防護用品和專用工具應放置在明顯易得的地方。應定期檢查防毒面具，以確保其狀況良好且有效。壓力表、溫度計、電磁閥、調節閥、安全閥等都應定期檢查檢測，一般每年一次。嚴禁在運行過程中打開或砸壞各種閥門。所有暴露在外的運動部件都應配備完整牢固的安全防護裝置。機房不得隨意使用，不得堆放易燃易爆物品，不得有明火。機房內應安裝排煙設備，室內外應安裝事故放電報警開關。每臺壓縮機、水泵、風機等應分別配備電流表和過載保護裝置。所有用電設備應良好接地，電線和用電設備不得與易燃隔熱材料直接接觸。檢查和修理設備內部時，使用手電筒或低壓工作燈照明。用鹵素燈檢查，發現火焰變色，確定泄漏點后，應立即離開探頭，防止光氣中毒。當管道需要氣焊修復時，設備泄漏點應嚴格遵守焊接安全操作規程，現場采取防火措施，排放管道和設備中的制冷劑，釋放壓力后即可進行焊接。
